Alev geciktiricilerinin etki mekanizması oldukça karmaşıktır, çeşitli faktörleri içerir, ancak alev geciktiricilerin rolü, fiziksel ve kimyasal yollardan yanma döngüsünü kesme amacına ulaşmaktan başka bir şey değildir. Alev geciktiricilerinin etki mekanizması hakkında hala birçok belirsiz yön vardır, ancak şimdiye kadar yayınlanan görüşlere dayanarak, aşağıdaki yönlerde özetlenebilirler.
(1) Alev geciktiricilerinin ayrışma ürünlerinin dehidrasyon etkisi, organik karbonize plastiklerin yanmasına neden olurken, genellikle alev üretmeyen buharlaşma yanması ve ayrışma yanması basit maddeler tarafından gerçekleştirilmez. Bu nedenle, plastiğin termal ayrışması hızla gerçekleştirilebilirse, yanıcı maddeler aşamasında kalmamak, ancak karbona kadar ayrıştırma, yanmayı önleyebilir. Örneğin, sulu bir fosfat veya ağır metal tuzları çözeltisi ile emprenye edildi. Kurutmadan sonra, ısıtma sırasında sadece karbonizasyon ve yakınlaştırma meydana gelir, bu da alev yanmasına neden olmayı zorlaştırır. Bunun nedeni, selüloz karbon üretimini destekleyen fosfatın neden olduğu selülozun dehidrasyon reaksiyonudur.
Organik fosfor bileşikleri alevlere maruz kaldığında, aşağıdaki ayrışma reaksiyonları ortaya çıkar:
Organik Fosfor Bileşiği - Monofosfat - Monofosfat - Pirofosfat - Pirofosfat
Üretilen son polifosforik asit, organik bileşiklerin karbonizasyonunu teşvik edebilen çok güçlü bir dehidrasyon maddesidir ve sonuçta ortaya çıkan karbon siyah film alev geciktirici bir rol oynar.
(2) Alev geciktirici, uçucu olmayan bir koruyucu film oluşturmak için ayrışır. Alev geciktirici, reçine yanma sıcaklığında ayrışır ve ayrışma ürünleri, reçinenin yüzeyini kapsayan uçucu olmayan bir koruyucu film oluşturur, böylece havayı izole eder ve alev geciktirme amacına ulaşır. Borax borik asit karışımı ve fosfit alev geciktiriciler olarak kullanılırken durum böyle.
Fosfor halidleri (R4px), fosfor ve alkil halidler (RX) oluşturmak için termal ayrışmaya maruz kalır. Fosfor, polifosfat cam gövdeleri oluşturmak için ayrışan fosfor oksitler (R3PO) oluşturmak için kolayca oksitlenir. Bu sürekli cam gövde koruyucu bir film oluşturur. Oksijeni izole etmek ve alev geciktirici etkisini uygulamak için polimerin yüzeyini kaplamak.
(3) Alev geciktiricilerinin ayrışma ürünleri, serbest radikallerin zincir reaksiyonunu keser ve plastik yanma sırasında bunları kurum haline getirir. Kurum, HO - serbest radikalleri üretmek için yüksek sıcaklıklarda oksitlenir ve ayrıştırır ve HO · serbest radikallerin zincir reaksiyonu alevin alev yanmasını sürdürür. Polimerlerin yanma işleminde, alev yanması en önemlisidir, bu nedenle H0 ve serbest radikallerin zincir reaksiyonu kesilebilirse, alev yanması etkili bir şekilde önlenebilir.
Hidrokarbonların yanma süreci çok karmaşıktır. Ho · Serbest radikaller yüksek enerjiye sahiptir. Reaksiyon hızı çok hızlı. Dolayısıyla, yanma derecesi, HO · serbest radikallerin çoğalması ile belirlenir.
Halojenlenmiş alev geciktiriciler mevcut olduğunda, yanma sırasında üretilen yüksek enerjili ho · radikalleri yakalayabilen ve düşük enerjili x · radikallere ve suya dönüştürebilen hidrojen halitleri üretmek için yüksek sıcaklıklarda ayrışacaktır. Aynı zamanda, x · radikaller HX'e yenilenmek için hidrokarbonlarla reaksiyona girer. Bu döngü devam eder, böylece Ho · radikallerinin zincir reaksiyonunu keser. Polimerlerin termal ayrışmasıyla üretilen hidrojen, yukarıdaki yoldan suya dönüştürülür, sadece karbon siyahı siyah duman olarak bırakır, bu da hidrokarbonların alevinin söndürülmesine neden olur.
(4) Serbest radikal inisiyasyon, oksidasyon cephesi ve alev geciktiricileri içeren sinerjistik etkisi, alifatik alev geciktiricilerini peroksitler ve izoplastikler gibi serbest radikal başlatıcılarla birleştirerek çok güçlü bir alev geciktirici etkisi üretebilir. Bunun nedeni, ısının etkisi altında, peroksitler gibi serbest radikal başlatıcıların BR - serbest radikallerinin üretimini desteklemesi ve yanma sırasında üretilen serbest radikallerin hızla kaybolmasına neden olmasıdır.
Sadece alev geciktiricileri içeren halojen kullanılırken, polistiren alev geciktirme elde etmek için% 10 ila% 15 CL veya% 4 ila% 5 BR gerektirir; Serbest radikal başlatıcılarla kombinasyon halinde kullanılırsa. Sadece% 4 ila% 8 C1 veya% 0.5 ila% 3 BR gereklidir.
Antimon oksit (SB2O3), tek başına alev geciktirici olarak kullanıldığında zayıf etkinliğe sahiptir, ancak halidlerle birleştirildiğinde, esas olarak yüksek sıcaklıklarda antimon halidlerinin oluşumu nedeniyle mükemmel etkilere sahiptir.
SBCL3 (kaynama noktası 223 derece) ve SBBR3 (kaynama noktası 288 derece), daha uzun bir süre yanma bölgesinde kalabilen yüksek kaynama noktalarına sahip uçucu maddelerdir. Antimon halidleri hem sıvı hem de katı fazlarda polimerleri destekleyebilir. Alev geciktirici sisteminin dehalojenasyonu ve polimer yüzeyinin karbonizasyonu. Aynı zamanda, gaz fazındaki radikalleri yakalayabilir. Bu nedenle, antimon oksit ve halojenlenmiş alev geciktiricilerin kombinasyonu en yaygın kullanılan alev geciktirici formülüdür.
(1) Yanma ısısının dağılması ve yanıcı maddelerin seyreltilmesi
Alüminyum hidroksit, bu fonksiyona sahip alev geciktiricilerinden biridir. Alev gecikmesi güçlü değildir, bu nedenle eklenen miktar 40-60 parça kadar yüksektir, bu da bir dolgu görevi görür. Plastik yandığında, alüminyum hidroksit büyük miktarda ısıyı bozar ve emer.
Yanma ısısının büyük emilimi nedeniyle, polimerin sıcaklığı düşürülür, böylece ayrışmayı, buharlaşmayı ve yanmayı yavaşlatır. Alüminyum hidroksit yanıcı değildir ve 40-60 kısım miktarında bir polimer içine doldurulduğunda, yanıcı polimerin "seyreltilmesine" eşdeğerdir. Böylece alev geciktirmeyi iyileştirir.
Öte yandan, polimerlerin termal ayrışması yanıcı gazlar üretirken, polimer alev geciktirici sistemi, H2O, HCL, NBR, CO2, NH3, N2 vb. Gibi yanıcı olmayan gazlar üretmek için ayrışabilirse, yanıcı gazları belirli bir uzatma için seyreltebilir ve alev kazanç etkisi elde edebilir. Alev geciktiricilerinin işlevi aslında yukarıda belirtilen çeşitli faktörleri birleştiren karmaşık bir süreçtir.
